（1）熟悉設計圖紙和掌握工地現(xiàn)狀施工前，應首先對噴泉設計圖有總體的分析和了解，體會其設計意圖，掌握設計手法，在此基礎上進行施工現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場施工條件要有總體把握，哪些條件可以充分利用，哪些必須清除等。

    （2）做好工程事務工作是根據(jù)工程的具體要求，編制施工預算，落實工程承包合同，編制施工計劃、繪制施工圖表、制定施工規(guī)范、安全措施、技術責任制及管理條例等。

    （3）準備工作

    ①布置好各種臨時設施，職工生活及辦公用房等。倉庫按需而設，做到最大限度的降低臨時性設施的投入。

    ②組織材料、機具進場，各種施工材料、機具等應有專人負責驗收登記，做好施工進度，要有購料計劃，進出庫時要履行手續(xù)，認真記錄，并保證用料規(guī)格質(zhì)量。

    ③做好勞務調(diào)配工作。應視實際的施工方式及進度計劃合理組織勞動力，特別采用平行施工或交叉施工時，更應重視勞力調(diào)配，避免窩工浪費。

    （4）回水槽施工方法

    ①核對永久性水準點,布設臨時水準點，核對高程。

    ②測設水槽中心樁,管線原地面高程,,施放挖槽邊線,堆土,堆料界線及臨時用地范圍。

    ③槽開挖時嚴格控制槽底高程決不超挖,槽底高程可以比設計高程提高10cm,做予留部分,最后用人工清挖,以防槽底被擾動而影響工程質(zhì)量。槽內(nèi)挖出的土方,堆放在距溝槽邊沿1.0米以外,土質(zhì)松軟危險地段采用用支撐措施以防溝槽塌方。

    ④槽底素土夯實，槽四邊圍使用MU5.0毛石M5水泥沙漿砌筑：

    a原材料的選用：為了降低水化熱，采用32.5級礦渣水泥；考慮混凝土可泵性，降低收縮，保證強度，提高混凝土的耐久性和抗裂性，采用5-31.5mm的連續(xù)徑粒碎石；為了達到混凝土拌和物28.5度的出灌溫度，采用深井地下水攪拌；在混凝土中摻和UEA膨脹劑和超緩型高效泵送劑，補償混凝土的收縮，延緩水化物的釋放，減少底板的溫度應力，提高可泵性；在混凝土中摻入Ц級粉煤灰。

    b澆筑方法：要求一次性澆筑完成，不留施工縫，加強池底及池壁的防滲水能力。混凝土澆筑采用從底到上“斜面分層、循序漸進、薄層澆筑、自然流淌、連續(xù)施工、一次到頂”的澆筑方法。

    c振搗：應嚴格控制振搗時間、振搗點間距和插入深度，避免各澆筑帶交接處的漏振。提高混凝土與鋼筋的握裹力，增大密實度。

    d表面及泌水處理：澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應安設計標高用刮尺刮平，趕走表面泌水，初凝前，反復碾壓，用木抹子搓壓表面2-3遍，以逼和收水裂縫。

    e混凝土養(yǎng)護：因工程施工，正值秋季，中午、夜晚溫差較大，為保證混凝土施工質(zhì)量，控制溫度裂縫的產(chǎn)生，采取蓄水養(yǎng)護。蓄水前，采取先蓋一層塑料薄膜，一層草袋，進行保濕臨時養(yǎng)護。

    ⑤溢水、進水管線的安裝參照設計圖紙。

    ⑥管線施工完畢，安裝水箅子蓋板：

    a涌泉的水箅子蓋板材質(zhì)為不銹鋼。規(guī)格為600*600，四角固定使用108*4，25高的不銹鋼圈，四邊是30*30*3的不銹鋼，對角直線為38*25*1.5的不銹鋼方管，四邊分區(qū)的橫欄采用25*25*1.0的不銹鋼方管。

    b回水槽的水箅子寬為600，長度現(xiàn)場確定，四邊采用30*30*3的不銹鋼管焊接，中間采用25*25*1.0的橫欄焊接。

    （5）各種輔助材料的拆除；

    （6）水體水面清潔及水巖整潔處理；

    （7）噴水池消毒清潔等。做好上述工作后，施工單位應先進行自檢，如：排水、供電、彩燈、花樣等，一切正常后，開始準備驗收資料。

來源：互聯(lián)網(wǎng)